Kai kurios geros idėjos turi tęstis, kai kurios tiesiog tobulėja.Taip nutiko ir Cates srauto valdikliui, kurį 1957 metais išrado Čikagos instrumentų gamintojas Willardas Catesas.Nuo tada jo originalus dizainas buvo nuolat tobulinamas.Dabar jo galima rasti visur – nuo robotizuotų dažymo linijų šeimyniniams automobiliams iki skysčių maišymo ir dozavimo sistemų, aukšto slėgio vandenilio gamyklų, puslaidininkių apdorojimo įrangos ir angliškų keksiukų gaminimo įrangos.
1984 m. Cates pardavė savo vožtuvų projektavimo ir gamybos įmonę Frankui Taube II, kuris vėliau perkėlė gamybą į dabartinę vietą Madison Heights mieste, Mičigano valstijoje.Dabar įmonė priklauso viceprezidento sūnui Johnui Taube ir prezidento žmonai Susan, kurie 2005 m. pakeitė pavadinimą į Custom Valve Concepts (CVC).
Nors Kates valdymo vožtuvai išlieka 80 metų gamybos įmonės „pagrindiniu produktu“, CVC ir jos daugiau nei 40 mechanikų, inžinierių ir pagalbinio personalo komanda teikia įvairias paslaugas, įskaitant pramoninį dizainą ir tikslų apdirbimą.Bendrovė taip pat naudoja pažangius gamybos ir programinės įrangos įrankius, kad užtikrintų sėkmę ateityje.
Vertinamas CVC komandos narys, produktų technologijų vadovas Vitaliy Cisyk labai didžiuojasi ilga ir sėkminga Kates Self-Regulating Valves istorija.„Tai unikalus produktas“, – sakė jis.„Mes juos projektuojame, kuriame ir testuojame, o siunčiame į visą pasaulį, kad būtų galima pritaikyti daugybę programų.Paklausus, kas nutiko, buvo atsakyta: „Nieko, tiesiog manėme, kad laikas priežiūrai.'”
Cisyk šioje operacijoje yra naujokas, prie CVC prisijungė 2021 m. pradžioje, tačiau greitai padarė pažangą.Netrukus Cisyk pradėjo diegti pažangias technologijas, kad padidintų parduotuvės augimo tempą ir efektyvumą.Vienas iš jų buvo sėkmingas programinės įrangos produktas, kurį jis pristatė dirbdamas BMT Aerospace USA Inc., stambaus transmisijos gamintojo netoli Freizerio, Mičigano valstijoje.
„BMT Aerospace įsigijo CNC modeliavimo programinę įrangą VERICUT, kurią sukūrė CGTech Irvine, Kalifornijoje, kad išvengtų susidūrimų DMG Mori didelio tikslumo penkių ašių DIXI lygiuose“, – sako Cisyk.„Pažiūrėjau į šią mašiną ir pasakiau vadovybei, kad turime investuoti į įrankių kelio modeliavimo ir optimizavimo programinę įrangą.Tačiau jo naudojimas greitai išplito ir kitose mašinose, ypač penkių ašių apdirbime.Be jo neturėtų būti nė viena parduotuvė.
Panaši situacija su CVC.Bendrovė turi ne mažiau įspūdingą įrangos asortimentą, įskaitant Mazak, Okuma 5 ašių sistemas ir Hardinge Y ašies tekinimo stakles, šveicariškus tekinimo centrus ir kitą CNC įrangą.
Daugelyje mašinų yra įrengtos Renishaw aptikimo sistemos ir stiklinės liniuotės, kad būtų padidintas tikslumas.Tai leidžia CVC apdoroti daugybę sudėtingų dalių ir eklektiškų medžiagų derinių, nuo Hastelloy ir Stellite iki Delrin, PVC ir PEEK.
CVC taip pat žengė pirmuosius žingsnius priedų gamyboje naudojant Markforged 3D spausdintuvą, nes bendrovė dalyvavo automatizavimo alėjos projekte Trojoje, Mičigano valstijoje, DIAOnD projekte, iniciatyvoje, „kuri skirta padėti gamintojams padidinti savo lankstumą ir tvarumą. jų pramonė 4,0 colio.veikla“.
Cisyk visiškai palaiko viską, kas susiję su „Pramonė 4.0“, nors greitai pabrėžia, kad spausdintuvas iš pradžių buvo pristatytas siekiant pašalinti AAP ir ventiliatoriaus dalių trūkumą pandemijos metu.Dabar jis naudojamas ne tokiems skubiems poreikiams, kaip spausdinimo įtaisai, minkštos kempinės, armatūra ir alternatyvios bandomosios dalys.
„Paskutinis naudojimas atrodo kaip prabanga, bet net ir turint gerą CAM sistemą malonu turėti patikimą dalį“, – sako Cisyk.„Tai padeda jums įsivaizduoti, kaip jūs žiūrite į darbą, kokius įrankius naudoti, kiek juos reikia išplėsti, ir gauti kitų indėlio.Tai taip pat padeda kokybės skyriui planuoti įrankių ir matavimo įrangos poreikius.
Tačiau didžiausią įtaką CVC parduotuvei padarė VERICUT.Netrukus po programinės įrangos įsigijimo (kol ji nebuvo plačiai prieinama), įmonė pradėjo apdoroti keletą sudėtingų prototipų užsakymų.Cisikas paaiškino, kad naudojant pokalbio programavimo galią, CVC paprastai sėkmingai patenkindavo trumpalaikius poreikius, tačiau šį kartą apdirbant mažas, gilias ruošinio ertmes, iškilo problemų dėl dalių kokybės ir įrankio naudojimo trukmės.
Praleidęs kelias valandas, CVC nesėkmingai išsiuntė programą mašinų kūrimo komandai.„Jie kažką pakoregavo ir atsiuntė mums atgal, bet tai neveikė“, – apgailestauja Cisyk.„Darbui atlikti reikėjo 0,045 colio [1,14 mm] galinio frezavimo, ir kad ir ką bandėme, jis nupjovė dalį ir sugadino įrankį.
Nors VERICUT nebuvo visiškai įdiegtas, Cisyk ir mechanikai dirbo kartu, kad išspręstų problemą.Greitai peržiūrėję, kas veikė, o kas ne, jie nustatė, kad dialogui kontroliuoti pasirinktos sumažinimo parinktys buvo pernelyg konservatyvios.Taigi duetas nusprendė optimizuoti programą su Force, CGTech fizikos pagrindu sukurtu CNC programų optimizavimo programinės įrangos moduliu, skirtu analizuoti ir optimizuoti pjovimo sąlygas.
„Rezultatai buvo stulbinantys!Zisekas pasakė.„Detalės baigtos ir kokybiškos, pjovimo įrankiai dar nepažeisti, nebeliko kalimo.Kaip ir daugelis vyresniųjų mašinistų ir programuotojų, mano kolegos skeptiškai vertino, kad VERICUT įsigijome pirmą kartą, tačiau šį kartą įvykiai jį įtikino.
Toks požiūris nėra neįprastas.Naujų technologijų pritaikymas visada yra iššūkis, sako Cisyk, ypač labiau patyrusiems darbuotojams, turintiems reikšmingų programavimo įgūdžių.„Kiekvienas turi idėją, kaip geriausiai apdirbti dalį.Nors mes jais didžiuojamės ir vertiname jų indėlį, VERICUT užfiksuoja tai, ko žmonės negali“, – pridūrė jis.„Kai parodysite jiems tai arba užkirsite kelią avarijai, kuri gali kainuoti dešimtis tūkstančių dolerių, abejonės išnyks.
„Per paskutinį seminarą su CGTech jie apklausė dalyvius, ir nustebau, kad daugelis žmonių dar nenaudojo jėgos“, – prisipažįsta Cisyk.„Iš savo patirties „Force“ galiu pasakyti, kad kai kuriuose darbuose ciklo laiką sumažinome 12–25 proc.Tačiau net ir patobulinus vos kelis procentus įrankio tarnavimo laikas gerokai pailgėjo.Dėl to procesas tapo nuoseklesnis ir labiau nuspėjamas.
Nors Cisyk ką tik pradėjo savo nuolatines tobulėjimo pastangas, jis jau daro pokyčius.„Vitalijus yra labai patyręs inžinierius ir greitai išmoko VERICUT ir Force pranašumus“, – sakė Markas Benedetti, CGTech pardavimų inžinierius.„Su juo lengva dirbti, nes jis supranta CNC gamybą.
CVC įdiegė „MSC Industrial“ eksploatacinių medžiagų pardavimo automatus, įdiegė CNC programinės įrangos „Mastercam“, kad pagerintų esamas „GibbsCAM“ galimybes, ir nustatė įrankių valdymą bei iš anksto nustatytas strategijas neprisijungus.
„VERICUT, galinga CAM sistema ir atskiri brūkšninio kodo nustatymai.Štai ir viskas, bam!Dabar turite uždarą sistemą“, – sušunka Cisyk.„Tai yra mūsų kelias į priekį, bet dar nepaspaudėme gaiduko, nes žengiame mažais žingsneliais ir žinome, kad turime užbaigti vieną projektą prieš pereinant prie kito.Tačiau kartu tai tikrai būtina“.Įrankių valdymas Tai didžiulis.Įmonės praranda daug pinigų, nes nežino.Tai nežinomas veiksnys“.
Labiau žinomas VERICUT poveikis CVC veikimui.„Tikimės didesnio augimo, bet norint efektyviai tai valdyti, reikia patikimų, atkuriamų procesų“, – sakė Cisyk ir pridūrė, kad tam reikia pasitikėjimo sistema.
Jis padarė išvadą: „Taigi, taip, dar reikia daug nuveikti, bet kol kas džiaugiuosi, kad turime programavimo aplinką, kurioje nėra klaidų ir trikdžių, be netikėtumų, kurie kankina tiek daug mašinų dirbtuvių..Tai teikia VERICUT.
Norėdami gauti informacijos apie pasirinktines vožtuvų koncepcijas, apsilankykite www.customvalveconcepts.com arba skambinkite numeriu 248-597-8999.Norėdami gauti informacijos apie CGTech, apsilankykite www.cgtech.com arba skambinkite 949-753-1050.
Paskelbimo laikas: 2023-03-24